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常州昊杉塑业有限公司

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PE管道的焊接操作

在操作过程中,操作人员必须严格按照电熔管件所规定的焊接参数进行焊接确保焊接质量
  1.检查电熔管件有无断丝、绕丝不均等异常现象。不合格的管件禁止使用。
  2.核对欲焊接的管材(管件)规格、压力等级是否正确,检查其表面是否有磕、碰、划伤,如伤痕深度超过管材壁厚的1 0%,应予以局部切除后方可使用。
  3.清除管材、管件焊接区域的灰尘或污物。
  4.在欲焊接端按照需插入管件长度用记号笔进行标注,刮除管材表皮(厚度约0.2mm)并修整光滑;刮削段长度应大于承插长度。刮削后的管材表面不应被再次污染。
5.在已刮削好的端面上再次按承插长度对管子进行标注。
  6.将刮削后的管子插入清洁后的管件到标注尺寸,必要时应予以夹持固定。承插件承插一般以略微用劲即可插入为宜。8.将焊机输出插头插入管件插孔内并锁紧。
  9.确认设定程序或参数无误后,启动电熔焊机进行焊接。
  10.在熔接过程中,操作者必须注意观察管件观察孔内熔体的溢出情况,及时中断异常熔接状态。
  11.焊接完成后,取出插头,接头自然冷却。